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一定條件下，皮帶機傾斜角超過一定值需加上，防止停電時皮帶倒轉物料倒流，避免物料灑落以及產生安全事故。可安裝到滾筒軸上，或者減速機自帶逆止器。逆止器在運行過程中會產生一定熱量，應適當通風。逆止器在允許的速度下運行時溫度可達到80℃，需檢查對主機設備的影響，必要時應采取適當措施。打滑開關（速度開關），檢測皮帶是否和頭部滾筒打滑，打滑發(fā)生后，輸送帶速度會下降。當運量超載、皮帶張緊力不夠、或者驅動滾筒膠層磨完后，易出現(xiàn)打滑?？杀O(jiān)測輸送帶速度（也是計算轉速）或者監(jiān)測滾筒轉速。由于皮帶輸送機在啟動的時候處于低速狀態(tài)，而且在啟動的同時還會給打滑開關供電，打滑開關得電工作后延時一段時間后才開始正常檢測皮帶速度，因此盡量選擇帶實際速度顯示并可以遠程傳送速度信號的產品。

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在皮帶出現(xiàn)由于撕裂、戳破、絞結處損壞或銳利物凸出皮帶時，撕裂開關能給監(jiān)視人員提供報警信號或關掉輸送機。檢查膠帶撕裂的器件離膠帶非工作面很近，膠帶如果發(fā)生撕裂事故，即使沒有灑料，膠帶下沉部分會使器件發(fā)出停機信號，安裝在輸送帶下面。撕裂開關成對安裝在皮帶的兩側，由兩段乙烯外套的航空鋼絲繩連接起來。繩的一端固定在支撐托架上；另一端連接在撕裂開關上的一個彈簧球上。兩段線繩在皮帶下形成了一個閉合的回路。當物體或撕裂的皮帶懸吊下來，掃落一條或兩條線繩時，即探測出故障。由檢測板和限位開關組成，結構簡單，反應迅速。當溜槽被堵塞時，檢測板受物料擠壓，向外傾斜，觸動限位開關，發(fā)出停機或報警信號。溜槽疏通后，開關自動復位。安裝在與輸送帶平行方向的溜槽側壁。靈敏度可調整，檢測板前端的檢測力度可調范文9.8~14.7N，能檢測小顆粒和塊狀的物料。

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傳動帶跑偏是比較普遍的常見故障難題，結合實際假如出現(xiàn)跑偏等難題，會給傳動帶產生一定的損壞，傳動軸毀壞等難題，傳動帶及其傳動軸品質就會遭受危害，減少運用使用壽命，造成經(jīng)濟收益遭受危害。而結合實際導致傳動帶跑偏的難題較多，而比較重要的難題就是說漲緊設備造成的，這都是目前在煤礦采掘、生產加工中比較普遍的難題。傳動帶方向跑偏是一種在皮帶輸送機運作中比較普遍的難題，而結合實際各種各樣難題都是危害工程施工品質，在各種各樣積累難題的危害之中就會造成其偏移原來的部位。結合實際方向跑偏及其噪聲中間擁有緊密的關聯(lián)，而造成噪聲的誘因都是在不一樣水平上危害傳動帶，從而造成其出現(xiàn)偏差狀況與難題。結合實際，假如其承重貨品出現(xiàn)不平衡，皮帶輸送機安裝欠缺規(guī)范化，都是導致方向跑偏難題。

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頭架、尾架和驅動裝置架:先檢查安裝基礎標高，找出中線，注意頭架和尾架的軸線偏差不大于1.5。還要注意墊鐵設置,安裝時應根據(jù)規(guī)范要求,設置在主軸承位置墊鐵,雙方應放置每個連接螺栓墊鐵、斜墊鐵設置成對,墊片數(shù)量不超過5塊,餐具墊使薄墊鐵鐵中間較厚,還應調整后墊鐵焊接，螺栓擰緊。滾子和托輥:滾子和托輥安裝時應檢查軸承部件的轉動情況，如轉動不靈活應及時修理或更換。在調試時需要調整驅動滾筒和換向滾筒的位置，螺栓的擰緊力矩為扭矩的75~80%。皮帶機機組安裝:機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)和國家有關規(guī)范的要求。單位中間線偏差0.02mm，聯(lián)軸器徑向誤差0.05mm，端面跳動值0.02mm，半聯(lián)軸器間隙3~5mm。還應確保機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范的要求。