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斗式提升機(jī)是運(yùn)輸物料設(shè)備使用頻繁的機(jī)器，在使用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)小的問(wèn)題，比如料斗脫落，是什么原因造成的呢？斗式提升機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)較多的狀況，但是我們主要要注意的就是料斗，料斗可以說(shuō)是我們這款設(shè)備主要的應(yīng)用，斗式提升機(jī)，如果沒(méi)有料斗的話我們的設(shè)備就不會(huì)為大家完好無(wú)損的傳送一些物體，但是斗式提升機(jī)的這種料斗脫落是有什么樣的原因呢？或者我們以后要注意什么呢？斗式提升機(jī)料斗脫落的主要原因：進(jìn)料過(guò)多進(jìn)料過(guò)多，粉塵加濕攪拌機(jī)，造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力變大，料斗運(yùn)行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。進(jìn)料口位置太低，一般提升機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，料斗自行盛取從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的物料。

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堆煤傳感器，是帶式運(yùn)輸機(jī)堆煤保護(hù)的信號(hào)采集單元。它是通過(guò)兩電極導(dǎo)通，經(jīng)引線將煤位反應(yīng)給保護(hù)裝置，對(duì)煤倉(cāng)或煤漏斗的煤位情況進(jìn)行監(jiān)控，在滿倉(cāng)或機(jī)頭堆煤時(shí)能自動(dòng)切斷皮帶機(jī)的電源，實(shí)現(xiàn)滿煤保護(hù)。皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將機(jī)械推移式堆煤傳感器觸頭偏移15～60°或在兩根電極同時(shí)接觸到煤時(shí)，延時(shí)2～3秒，皮帶機(jī)應(yīng)停機(jī)，監(jiān)控儀主機(jī)“堆煤”指示燈亮，同時(shí)發(fā)出響亮的“堆煤”語(yǔ)言報(bào)警聲。

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生產(chǎn)fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)介紹說(shuō)采用上述方法平均3分鐘取出一個(gè)料斗，162個(gè)料斗一天可以拆完。而原來(lái)采用傳統(tǒng)的割螺母或毀壞料斗的方法需要兩天時(shí)間?；匮b料斗時(shí)選擇的位置及順序與拆時(shí)相同，由一個(gè)人托起料斗，兩個(gè)人裝螺栓，螺栓只用手?jǐn)Q緊即可。回轉(zhuǎn)完所有的料斗后，工作人員在提升機(jī)頂部，一人緊螺栓，一人對(duì)緊好的螺栓進(jìn)行焊接。一般情況下平均2分鐘能裝一個(gè)，162個(gè)料斗螺栓的緊固和焊接半天能完成。

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鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和托輥組在出現(xiàn)異常時(shí)都會(huì)發(fā)出異常噪聲。根據(jù)異常噪聲，生產(chǎn)帶式輸送機(jī)廠家可判斷設(shè)備的故障。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲的主要原因是無(wú)縫鋼管壁厚不均勻、離心力、噪聲。另一方面，在滾輪的加工中，兩端軸承孔中心與外圓中心之間的偏差較大。它還會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪聲。

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皮帶打滑的可能原因：皮帶初張力不足，造成皮帶打滑；皮帶機(jī)機(jī)尾粉塵太多，阻力過(guò)大造成打滑。解決辦法：加大皮帶的初張力（可通過(guò)調(diào)整皮帶的拉緊裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)）；減輕皮帶機(jī)單次的運(yùn)載量；更換功率更大的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。皮帶跑偏現(xiàn)象是皮帶機(jī)在工作過(guò)程中常遇到的現(xiàn)象，一旦皮帶機(jī)發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，輕則造成撒料，皮帶嚴(yán)重磨損，影響到生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，重則皮帶與機(jī)架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發(fā)生火災(zāi)，造成工作人員傷亡。